YACIMIENTO

El proceso de producción de la cal comienza desde la selección de la materia prima requerida, "PIEDRA CALIZA" , carbonato de calcio (CaCO3) de elevada pureza, que proviene de la explotación de yacimientos propios ubicados a sólo 5.000 mts de nuestra Planta Industrial.

Estudios geológicos de detalle efectuados sobre el mismo permitieron determinar :

· RESERVAS MEDIDAS CORREGIDAS : 5.500.000 TONELADAS
· LEY MEDIA PONDERADA : 98.5 % CARBONATO DE CALCIO

Contándose con un privilegiado Equipamiento Técnico, Capacidad Humana y Profesional que permiten asegurar el abastecimiento a nuestra Planta Industrial , en tiempo y forma de la Materia Prima de excelente calidad, requeridas en el proceso de calcinación posterior.



TRITURACIÓN

El material obtenido de la explotación de nuestros yacimientos es sometido a un proceso de TRITURACIÓN PRIMARIA mediante triturador de mandíbulas, para luego proceder a su CLASIFICACIÓN GRANULOMÉTRICA en zaranda vibratoria, a efectos de lograr uniformidad de tamaño y una curva granulométrica "cerrada" en respuesta a requerimientos cualitativos de su posterior proceso de calcinación.

CALCINACIÓN

La "PIEDRA CALIZA" es transformada en "CAL VIVA" en "HORNOS VERTICALES" de moderna tecnología, utilizando en el proceso de calcinación el sistema de "Lecho Mixto" , mediante el uso de Carbón Residual de Petróleo como combustible.

La "EXCELENCIA" en la operación, por parte del personal altamente experimentado y calificado con que cuenta la empresa, logran a través del control de la ventilación forzada a que se somete la unidad, un absoluto dominio de las diferentes ocurrencias durante las etapas o zonas de precalentamiento, calcinación, terminación y enfriamiento, en que se clasifican los procesos y de extremada importancia en la correcta calcinación con la tecnología empleada.

La "CAL VIVA" obtenida de nuestros hornos, de una calidad tal que satisface los mercados más exigentes, es comercializada como " CAL VIVA GRANEL", en diferentes granulometrías, y como " CAL VIVA MOLIDA" en diferentes tipos o calidades, respondiendo a su uso como VIAL, CONSTRUCCIÓN o INDUSTRIAL.


HIDRATACIÓN

Obtenida la "cal viva", parte de su producción es derivada a la fabricación de " CAL HIDRATADA" o " HIDRÓXIDO DE CALCIO", proceso que requiere de una molienda previa de la cal viva para su posterior "PREHIDRATACIÓN" como 1ª ETAPA de "apagado de la cal" mediante la inyección de cantidades precisas de agua respondiendo a dosificación según balance químico de reacción y bajo condiciones térmicas específicas atendiendo a lo exotérmica de la reacción mencionada.
Una 2ª ETAPA, consiste en el tratamiento del material resultante en el "HIDRATADOR POR REBALSE" donde se concluye la reacción y formación del compuesto químico resultante Ca (OH)2, (Hidróxido de Calcio).

La " CAL HIDRATADA" resultante del proceso químico como un "polvo finamente dividido y extremadamente blanco", es sometida a "CLASIFICACIÓN GRANULOMÉTRICA" en "SEPARADOR AÉREO MECÁNICO", el que permite un ajuste controlado de la granulometría requerida, obteniéndose básicamente cuatro (4) productos, que responden a diferentes calidades químicas , en función de su CAL VIVA ORIGEN, y en función de la CLASIFICACIÓN GRANULOMÉTRICA obtenida en el separador.

· CAL HIDRATADA INDUSTRIAL ALBORS -SUPERFINA-
· CAL HIDRATADA ESPECIAL ALBORS
· CAL HIDRATADA ALBORS
· CAL HIDRATADA CONSTRUCAL (Formulada Construcción)


CONTROL DE CALIDAD

Las diferentes etapas descriptas en el "PROCESO", son monitoreadas por personal capacitado y entrenado de nuestro Departamento de Control de Calidad.-

A través de muestreos "aleatorios" y "sistemáticos" y la disponibilidad de un LABORATORIO PROPIO, para la realización de los Análisis Químicos y Físicos requeridos, normaliza según procedimientos específicos, un permanente seguimiento y control de la totalidad de productos involucrados en las diferentes etapas del proceso , dirigidos a asegurar la plena satisfacción de nuestros clientes.





DESPACHOS

La tecnología de avanzada utilizada en los procesos productivos generan una importante capacidad de producción, que debe conjugarse con amplitud de depósitos cerrados que permiten disponer de un importante stock, en forma permanente para toda la línea de productos, los que apoyados por una importante estructura de MONTACARGAS / AUTOELEVADORES, que conjuntamente a la FLOTA DE TRANSPORTE DE CARGAS PROPIA y/o CAMIONES CONTRATADOS, posibilita la SATISFACCIÓN DEL CLIENTE, según requerimientos en tiempo y forma.